說到免燒磚機(jī)模具的材質(zhì)選擇可不容小覷,材質(zhì)選擇那可是模具加工環(huán)節(jié)中的關(guān)鍵步驟,通俗一點(diǎn)說須要考慮強(qiáng)韌度、抗磨性、耐腐蝕性等工作中要求,此外還應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)發(fā)展實(shí)用性。中聯(lián)德美機(jī)械給各位講解免燒磚機(jī)模具的材質(zhì)選擇六大具體內(nèi)容:
1、強(qiáng)韌度:模具的工作中標(biāo)準(zhǔn)大多數(shù)非常嚴(yán)酷,一些常承擔(dān)很大的撞擊負(fù)載,進(jìn)而致使韌性斷裂。為預(yù)防模具零件在工作中時(shí)忽然脆裂,模具要具備較高的強(qiáng)度和韌度。模具的韌度關(guān)鍵在于材質(zhì)的含碳量、晶粒度及結(jié)構(gòu)狀況。
2、抗磨性:胚料在模具型腔中塑性形變時(shí),沿型腔表層既流通又滾動(dòng),使型腔表層與胚料間形成激烈的磨擦,進(jìn)而致使模具因磨壞而無效。所以材質(zhì)的抗磨性是模具基本、重要的特性之一。硬度是影響抗磨性的關(guān)鍵因素。通常狀況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,抗磨性也越好。此外,抗磨性還與材質(zhì)中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。
3、耐腐蝕性:一些模具如塑料模在工作中時(shí),鑒于塑料中存在氯、氟等元素,受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)腐蝕性氣體,腐蝕模具型腔表層,擴(kuò)大其外表粗糙度,使的磨壞的更嚴(yán)重而致使無效。
4、高溫特性:當(dāng)模具的工作溫度較高時(shí),會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降,致使模具前期磨壞或形成塑性形變而無效。所以,模具材料應(yīng)具備較高的抗淬火穩(wěn)定性,以保證模具在工作溫度下,具備較高的硬度和強(qiáng)度。
5、耐冷熱水疲勞特性:一些模具在工作中環(huán)節(jié)中處在不斷加熱和冷卻的狀況,使型腔表層受拉伸、壓力變應(yīng)力的作用,引起表層斷裂和剝落,擴(kuò)大摩擦力,阻礙塑性形變,降低了尺寸誤差,進(jìn)而致使模具無效。冷熱水疲勞是熱作模具無效的關(guān)鍵形式之一,這類模具應(yīng)具備較高的耐冷熱水疲勞特性。
6、疲勞斷裂特性:模具工作中環(huán)節(jié)中,在反復(fù)應(yīng)力的長期作用下,常常致使疲勞斷裂。其形式有小能量多次撞擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂特性關(guān)鍵在于其強(qiáng)度、韌度、硬度、以及材質(zhì)中夾雜物的含量。
之上六點(diǎn)便是免燒磚機(jī)模具的材料選擇要求,您有哪些問題或是需要了解價(jià)格或其他詳情還可以咨詢在線客服或直接撥打我們熱線電話
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