總結(jié)免燒磚機爛磚故障的原因與解決方案

在免燒磚機加工過程中，爛磚是經(jīng)常會出現(xiàn)的常見故障，有時候會一塊，有時候會爛一板，這很有可能是免燒磚機發(fā)生常見故障導(dǎo)致的。利用簡潔維修后，這些常見故障就消失了，但沒多久就又發(fā)生了，這由于你沒有尋找真實的根本原因，以下咱們就來匯總下免燒磚機爛磚常見故障的根本原因和解決辦法。

一、原材料配制不合理

要想制造高品質(zhì)免燒磚，就須要選用科學(xué)研究的原材料配制，尤其是混凝土的比重，一旦混凝土比重過小，經(jīng)免燒磚機打壓定型的坯體力度過低，非常容易發(fā)生爛磚的狀況;

解決辦法：按調(diào)料特點，使用適宜的原材料配制，通常狀況下混凝土的比重為8-十百分之，過低會導(dǎo)致爛磚，過過高加強免燒磚的費用。

二、原材料混合不均衡

按科學(xué)研究配制來搭配原材料后，還須要利用均衡混合能夠制造，部分公司為增強生產(chǎn)率，沒按規(guī)程利用原材料混合，導(dǎo)致免燒磚機打壓定型的免燒磚力度不高;

解決辦法：按公司的規(guī)定和工藝技術(shù)來混合原材料，無法縮減混合時長，通常須要混合半小時之上。

三、原材料處理方式不正確

免燒磚機規(guī)定的原材料顆粒狀均衡，無法發(fā)生顆粒狀較為大的原材料，在利用調(diào)料混合前，須要相對原材料利用過慮，將里邊的殘渣和碎塊貨品篩清除，高于規(guī)定的能夠用于制造免燒磚;

解決辦法：對長期堆積的貨品先利用過慮，隨后能夠用于調(diào)料和混合。

四、設(shè)施水壓不足

免燒磚機打壓定型是靠機械振動和液壓定型，機械振動占有率較為大，一旦振動設(shè)備發(fā)生常見故障，便會導(dǎo)致定型免燒磚壓實度和力度不足，成型后非常容易發(fā)生坯體爛磚狀況;

解決辦法：調(diào)節(jié)免燒磚機各類指標，讓設(shè)施以愈發(fā)穩(wěn)定性的性能指標來運行，就能做到充足的定型水壓。

五、模貝使用不善

免燒磚機是利用替換模貝來建立制造各樣有所不同坯體的，在使用模貝時，一旦使用不善，便會導(dǎo)致模貝兩邊拉力卡模或標記不靶向，非常容易導(dǎo)致免燒磚機成型后發(fā)生爛磚;

解決辦法：當(dāng)免燒磚機替換模貝后，須要先人工實際操作，制造一模免燒磚，一旦高于規(guī)定后，在利用大批量生產(chǎn);要是沒有高于規(guī)定，就須要先調(diào)節(jié)好模貝在制造。

免燒磚機造磚中經(jīng)常會遇上許多造磚難題，磚產(chǎn)品高等不一、調(diào)節(jié)模自行下降等狀況。

免燒磚機磚產(chǎn)品高等不一的根本原因，一旦兩邊標記有所不同高等。處置方式：把土壤放底模后按升模按鈕至離振臺所需磚高等后。確定兩邊定位板。振臺水準三角皮帶穩(wěn)固根本原因，因振臺以下的螺旋彈簧壞及兩邊的3千瓦電機三角皮帶穩(wěn)固都干擾磚的高度。處置方式：用卷尺量底模與振動平臺的四角縫隙調(diào)節(jié)后再把兩邊的電動機三角皮帶穩(wěn)固相同后固定。

免燒磚機調(diào)節(jié)模自行下降的根本原因是上模跑道聯(lián)軸器壞，氣頂迅速閥阻塞等根本原因，處置方式：把上模跑道卸下后更

換聯(lián)軸器。用扳手將氣頂前面的迅速閥卸下后用柴油及汽油沖洗。

免燒磚機砌塊磚水壓不足的根本原因有底模壓板縫過大。處置方式：一旦壓板縫過大能夠?qū)⑵脚_以下的螺旋彈簧加大所需高等，但加大不必高于5毫米不然會干擾傳磚系統(tǒng)無法正常。振動平臺螺旋彈簧壞。處置方式：替換螺旋彈簧。電動機三角皮帶松會使抖動力不上底模。處置方式：調(diào)節(jié)電動機三角皮帶不能過緊。下料不均衡原材料沒粘性及抖動時長短時間總會使砌塊磚水壓不足。處置方式：下降兩邊定位板。

免燒磚機當(dāng)做智能機械設(shè)備的一種，在磚機市場需求尤為廣泛性。